昌邑义泰祥家纺有限公司
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【公告第四部分】昌邑义泰祥家纺有限公司 高档圆网印花(企业迁建)项目 竣工环境保护验收监测报告四

发布时间:2018/9/25 8:26:36   点击:

5.1.2 建议

1、建议在厂区西侧专为货物流通设置出入口,可以有效减轻物料运输对生活办公区人群的影响。

2、进一步加强节水措施,提高水的综合利用率和循环率;建议在企业投产后根据排水水质及用水水质要求逐步开展中水回用。

3、为进一步加强企业清洁生产的制度化,建议企业将清洁生产融入企业的全面管理之中,开展清洁生产审计以及ISO14001环境管理体系认证,不断地改进生产工艺,提高设备水平,实现清洁生产的最终目的。

4、建议企业引进先进的企业管理理念和管理模式,加强对企业发展战略的研究和管理,健全和完善各项规章制度,强化基础工作。狠抓管理薄弱环节,重点搞好成本管理、资金管理和质量管理。广泛采用现代管理技术、方法和手段,学习和借鉴先进经验。

5、加强生产工艺控制和物流管理,减少和杜绝跑、冒、滴、漏的发生,严格按规程操作,防止生产事故发生,保证生产有效平稳地进行。

6、加强安全管理,设置专职安全员,对全厂职工定期进行安全教育、培训及考核,建立安全生产规章制度,严格执行安全操作规程,厂里要制定周密的事故防范和应急、救护措施,减少事故的危害。定期对设备、管道、贮存容器等进行检修,对生产中易出现的事故环节和设备进行腐蚀程度监测,严禁带故障生产。

5.2 环评批复

昌邑义泰祥家纺有限公司:

你公司《关于〈昌邑义泰祥家纺有限公司高档圆网印花(企业搬迁)项目环境影响报告书〉报送审查的请示》(义泰祥请字〈20111)收悉。经研究,批复如下:

昌邑义泰祥家纺有限公司现有厂区不符台柳疃镇总体规划的要求,公司拟搬迁至柳疃镇北部8km的柳瞳项目区,由昌邑市华源印染织造有限公司投资建设。项目总投资24100万元,其中环保投资700万元,建设2条纯棉活性染料印花生产线(生产能力2000万米/)4条纯棉涂料印花生产线(生产能力40000万米/)3条化纤涂料印花生产线(生产能力3000万米/),并配套建设助剂染料配制车间、导热油炉(2)等公用工程以及污水处理站、碱回收车间、脱硫除尘等环保设施等。热力、污水处理厂等基础设施依托项目区公共设施。项目符合国家产业政策,在落实报告书提出的各项环保措施后,对环境不利影响可以减少到区域环境可以接受的程度。我厅同意你公司按照报告书中所列建设项目的性质、规模地点,采用的生产工艺,环境保护对策措施要求进行项目建设。

二、项目建设和今后管理中应着重做好以下工作:

(一)实施清污分流、雨污分流。建立和完善污水收集设施合理设计事故池的容积,以确保事故状态时废水不直接外排。高色度花布水洗废水、印花工序清洗水和料桶冲洗废水单独收集,采用絮凝沉淀进行脱色处理后,再与厂区其他废水混合进入厂区污水处理站处理。

厂区污水处理站设计处理能力为4000m3/d,采用水解酸化+两级生物接触氧化处理工艺,设计出水水质须满足柳疃项目区污水处理厂接纳水质要求或《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)要求。

化学浆料的坯布进行退浆水洗采用超滤技术回收化学浆料PVA浆料;对丝光产生的淡碱水用三效真空蒸发器进行碱回收部分用于燃煤烟气脱硫,高浓度废碱水不得外排。

(二)落实废气污染物防治措施,确保达标排放,导热油炉燃煤废气须通过陶瓷多管除尘、双碱法脱硫后,经过40m高的烟囱排放,脱硫效率不得低于80%,除尘效率不得低于95%,排放废气须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)II时段标准要求。

烧毛燃用天然气,烧毛机上方设集气罩,通过排气筒从车间顶部自然通风排放。定型烘干废气经水喷淋处理后经16m高的排气筒排放,挥发性有机物的去除率不得低于80%,磨毛粉尘采用的布袋收尘措施,抽离后废气通过车间换气窗导出车间外。

加强无组织排放控制措施:对煤场无组织粉尘采用散水和建设防风抑尘装置等措施,污水处理站的污泥脱水机建在室内,并在厂区内及其周围如入大面积绿化,设置绿化隔离带。

(三)合理布局,选用低噪声设备,采取隔声、消声、减振等降噪措施,各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类环境功能区要求。

(四)按固体废物减量化、资源化、无害化处置原则,落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施,危险废物须委托有资质的单位处置,并加强对运输及处置单位的跟踪检查,厂内暂存场所应按国家《危险废物贮存污染控制标准》

(GB18597-2001)要求设置,防止二次污染。危险废物转移实施转移联单制度,防止流失、扩散。锅炉灰渣、脱硫石膏外卖综合利用;生活垃圾由环卫部门收集处理。

(五)对生产区、污水处理站、废水收集管网等设施采取严格的防渗措施,防止污染地下水和土壤。

(六)采用先进的技术、设备和清洁染整工艺,选用环保型高效易降解的染料、助剂等。降低能耗、生产成本、污染物的排放。按照《清洁生产标准纺织业(棉印染)(HJ/T185-2006),总体要达到清洁生产国内先进水平。

(七)按规范设置烟气永久采样孔和监测平台,并在导热油炉烟道上安装烟气在线监测系统,规范污水排放口,安装污水流量C0D、氨氮在线监测系统,并与市环保监控部门联网。

(八)项目建成后,主要污染物SO2排放量控制在10.9t/a以内,排入柳疃项目区污水处理厂C0D总量为146.05t/a以内。

(九)建立健全环境管理制度,完善并落实环境监测计划,确保各类环保设施稳定运行;落实报告书提出的环境风险防范措施及应急预案,做好事故综合演练,防止污染事故发生。合理设置800m3的污水事故池,确保废水不造成环境污染。

三、加强施工期的环保管理,落实报告书提出的各项污染防治措施。对施工现场等采取洒水或遮挡、覆盖等抑尘措施,选用低噪声施工设备,施工噪声须满足《建筑施工厂界噪声限值》(GB12523-1990)要求。

四、严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的三同时制度。工程竣工后,你公司应书面向潍坊市环保局提交试生产申请,经检查同意后方可进行试生产,并在试生产3个月内,向我厅申请工程竣工环境保护验收。

五、由潍坊市环保局、昌邑市环保局负责该项目施工期的环境监督管理工作。

 


6 验收执行标准

6.1 有组织废气标准

本项目燃煤导热油炉废气排气筒P1排放废气中的二氧化硫、氮氧化物、烟尘浓度执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2“重点控制区标准,排放速率执行大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。烘干尾气排气筒P2P5排放废气中的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,二氧化硫、氮氧化物、烟尘执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2“重点控制区标准,排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。烘干尾气排气筒P3P4排放的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。

6-1  废气评价标准

排气筒编号

监测项目

排气筒

高度(m)

标准限值

mg/m3

排放速率

kg/h

执行标准

P1

SO2

43

50

31

山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2“重点控制区标准;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准

NOX

100

9.4

烟尘

10

48

P2

非甲烷总烃

15

120

10

山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2“重点控制区标准;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准

SO2

50

2.6

NOX

100

0.77

烟尘

10

3.5

P3

非甲烷总烃

15

120

10

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准

P4

非甲烷总烃

15

120

10

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准

P5

非甲烷总烃

15

120

10

山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2“重点控制区标准;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准

SO2

50

2.6

NOX

100

0.77

烟尘

10

3.5

6.2 无组织废气标准

无组织排放的臭气、氨和硫化氢厂界浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级标准限值。颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。标准限值见表6-2

6-2 无组织废气评价标准

序号

污染因子

标准限值

单位

标准

1

1.5

mg/m3

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993

1二级标准限值

2

硫化氢

0.06

mg/m3

3

臭气浓度

20

无量纲

4

颗粒物

1.0

mg/m3

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996

2无组织排放监控浓度限值

5

非甲烷总烃

4.0

mg/m3

6.3 废水标准

本项目的生产废水和生活废水经厂区污水处理站处理后排入中信环境水务(昌邑)有限公司。排入中信环境水务(昌邑)有限公司的废水执行污水处理协议中的接纳标准和《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2等级标准。

标准限值见表6-3

6-3 废水评价标准

序号

污染因子

单位

标准限值1

标准限值2

标准限值

1

pH

无量纲

6-9

6-9

标准限值1为《中信环境水务(昌邑)有限公司水质接收标准》接收废水限值;

标准限值2为《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2标准。

2

SS

mg/L

400

100

3

CODCr

mg/L

500

200

4

BOD5

mg/L

/

50

5

氨氮

mg/L

45

20

6

总氮

mg/L

/

30

7

总磷

mg/L

/

1.5

8

硫化物

mg/L

/

0.5

9

阴离子表面活性剂

mg/L

/

/

10

苯胺类

mg/L

/

不得检出

11

六价铬

mg/L

/

不得检出

12

二氧化氯

mg/L

/

0.5

13

色度

64

/

6.4 噪声标准

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区域标准,标准限值详见表6-4

6-4 厂界噪声评价标准

序号

污染因子

单位

标准限值

标准

1

昼间噪声

dB(A)

60

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)2类区域标准

2

夜间噪声

dB(A)

50

6.5 污染物排放总量控制指标

根据污染物总量确认书SDZL(2010)342号,本次验收项目的污染物总量控制对象为CODCrSO2,污染物指标控制见表6-6

6-6 污染物总量控制指标情况

总量分配文件

  总量控制指标(t/a

批准时间

CODCr

SO2

SDZL(2010)342

20.87

10.9

2010.07.19

 


7 验收监测内容

7.1 废气

7.1.1 有组织废气

根据本项目有组织排放源的分布,有组织废气监测点位、监测因子和监测频次如表7-1所示。

7-1 有组织废气监测内容

编号

废气装置名称

排气筒

高度(m)

监测项目

断面数

布点

个数

频次

采样

总点次

P1

燃煤锅炉排气筒

43

二氧化硫

1

1

3/天,2

6

氮氧化物

1

1

3/天,2

6

颗粒物

1

1

3/天,   2

6

P2

东车间印花定型排气筒

15

二氧化硫

2

2

3/天,   2

6

氮氧化物

2

2

3/天,   2

6

颗粒物

2

2

3/天,   2

6

非甲烷总烃

2

2

3/天,   2

6

P3

西车间印花定型排气筒

15

非甲烷总烃

2

2

3/天,   2

6

P4

西车间印花定型排气筒

15

非甲烷总烃

2

2

3/天,   2

6

P5

西车间印花定型排气筒

15

二氧化硫

2

2

3/天,   2

6

氮氧化物

2

2

3/天,   2

6

颗粒物

2

2

3/天,   2

6

非甲烷总烃

2

2

3/天,   2

6

7.1.2 无组织废气

无组织废气监测:本项目无组织排放的废气主要有磨毛工序产生的粉尘及未收集的非甲烷总烃,污水处理站废气挥发等。根据现场监测期间的气象参数和无组织排放源的分布,无组织废气监测点位、监测因子和监测频次如表7-2、图7-1所示。

 

7-2 无组织废气监测内容

监测项目

监测点位

频次

备注

颗粒物

在厂界上风向设置1个参照点,下风向设置3个监控点

4/天,共2

同步记录天气情况、风向风速、大气温度、大气压力等气象参数。

非甲烷总烃

硫化氢

臭气浓度

 

 无组织.png

7.2 废水

本项目验收监测废水共设3个点位,废水监测点位、监测内容及监测频次详见表7-3

7-3 废水监测内容

监测点位

监测项目

监测频次

印花工序排水口

六价铬

4/天,连续2

污水处理站进口

pH值、色度、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、硫化物、阴离子表面活性剂、苯胺类、二氧化氯

污水处理站出口

7.3 噪声

厂界外1m布设4个噪声监测点位。每个监测点位昼间、夜间各监测1次,连续2天。监测项目:昼间、夜间等效声级(Leq)。

厂界噪声监测布点见图7-2

噪声.png

8 质量保证和质量控制

8.1 监测分析方法

8.1.1 废气监测分析方法

废气监测分析方法见表8-1

8-1 废气监测分析方法一览表

项目

监测分析方法

方法来源

检出限

二氧化硫

定电位电解法 

HJ/57-2017

3mg/m3

氮氧化物

定电位电解法

HJ693-2014

3mg/m3

颗粒物(有组织)

重量法

GB/T 16157-1996DB37/T   2537-2014

1mg/m3

颗粒物(无组织)

重量法

GB/T 15432-1995

0.001mg/m3

非甲烷总烃(有组织)

气相色谱法

HJ38-2017

0.07mg/m3

非甲烷总烃(无组织)

气相色谱法

HJ604-2017

0.07mg/m3

分光光度法

HJ 533-2009

0.01mg/m3

硫化氢

空气和废气监测分析方法/第三篇/第一章/十一(二)/亚甲基蓝分光光度法

/

/

臭气浓度

三点比较式臭袋法

GB/T14675-1993

10

8.1.2 废水监测分析方法

废水监测分析方法见表8-2

8-2 废水监测分析方法

序号

项目

监测分析方法

方法来源

检出限

1

pH

玻璃电极法

GB/T   6920-1986

0.1pH

2

SS

重量法

GB/T   11901-1989

--

3

CODCr

重铬酸盐法

HJ/   828-2017

4   mg/L

4

BOD5

稀释与接种法

HJ   505-2009

0.5mg/L

5

氨氮

纳氏试剂分光光度法

HJ   535-2009

0.025mg/L

6

总氮

碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法

 HJ636-2012

0.05mg/L

7

总磷

钼酸铵分光光度法

GB11893-89

0.01mg/L

8

硫化物

N,N二乙基对苯二胺分光光度法

GB/T 5750.5-2006

0.02mg/L

9

阴离子表面活性剂

亚甲蓝分光光度法

GB/T 7494-1987

0.05mg/L

10

苯胺类

N-(1-萘基)乙二胺偶氮分光光度法

GB/T 11889-1989

0.03mg/L

11

二氧化氯

连续滴定碘量法

HJ 551-2016

0.09mg/L

8.1.3 噪声监测分析方法

厂界噪声监测分析方法见表8-3

8-3 厂界噪声监测分析方法

项目名称

监测分析方法

方法来源

检出限

厂界噪声

声级计法

GB12348-2008

——

8.2 监测仪器

本项目验收监测所用仪器情况见表8-4

8-4 监测仪器情况一览表

项目名称

仪器名称

仪器型号

仪器编号

废气

气相色谱仪

G5

SDTH-SY-002

电子天平

DV215CD

SDTH-SY-008

自动烟尘(气)测试仪

3012H

SDTH-XH-005

手持风向风速仪

FB-8

SDTH-XH-031

废水

自动烟尘(气)测试仪

3012H

SDTH-XH-005

紫外可见分光光度计

TU-1901

SDTH-SY-005

酸度计

PHS-3C

SDTH-SY-011

滴定管

——

——

噪声

多功能声级计

AWA6228+

SDTH-XH-030

声校准器

HS6020

SDTH-XZ-129

8.3 人员能力

参与本项目验收监测现场采样和监测人员为山东拓恒安全技术咨询服务有限公司的工作人员,全部经过考核并持有合格证书

8.4 气体监测分析过程承重的质量保证和质量控制

为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性,在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行了严格的质量控制。具体实施措施如下:

1、废气监测质量严格按照国家环保局发布的《环境监测技术规范》、《环境空气监测质量保证手册》和《固定源废气监测技术规范》的要求与规定进行了全过程质量控制。

2、验收监测中及时了解工况情况,在监测过程中工况负荷全部达到了额定负荷的75%以上;根据相关标准的布点原则合理布设了无组织监测点位,能够保证各监测点位布设的科学性和可比性;监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准(或推荐)分析方法,现场采样和监测人员全部经技术培训和安全教育,并且经过考核并持有合格证书;监测数据严格实行了三级审核制度。

3、尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰;被测排放物的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的30%70%之间。

4、本次检测期间无雨雪、无雷电,且风速小于5m/s,仪器设备经过技术鉴定单位鉴定。

5、采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测(分析)仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核(标定),保证测试时其采样流量的准确。

8.5 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制

为了确保本次废水监测数据具有代表性、可靠性和准确性,在监测过程中对全过程包括采样、实验室分析、数据处理等各环节进行了严格的质量控制。

1、废水样品的采集、运输、保存和监测严格按照《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T 91-2002)和水污染物排放总量监测技术规范(HJ/T 92-2002)的技术要求进行。

2、根据相关规范要求,在检测过程中实行明码平行样和密码质控样,质控样数量达到了样品总数的10%以上。

8.6 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制

厂界噪声监测按《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)进行。质量保证和质控按照国家环保局《环境监测技术规范》(噪声部分)进行。人员持证上岗,检测期间无雨雪、无雷电。

声级计在测试前后用标准发声源进行校准,测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB,若大于0.5dB测试数据无效。


9 验收监测结果

9.1 生产工况

通过调查,该项目在现场监测期间纯棉活性染料印花产品工况负荷为82.5%-85.3%,纯棉涂料印花产品工况负荷为94.3%-96.4%。验收监测期间日产量见表9-1

9-1 验收监测时各个产品的产量表

时间

产品

设计产能(m/d)

实际产能(m/d)

负荷(%)

2018820

纯棉活性染料印花产品

6.67

5.69

85.3

纯棉涂料印花产品

30

28.29

94.3

2018821

纯棉活性染料印花产品

6.67

5.5

82.5

纯棉涂料印花产品

30

29.82

96.4

注:每年工作时间7200小时,四班三运转。

9.2环保设施调试运行效果

9.2.1环保设施处理效率监测结果

1、废水

本项目污水处理站进口及排口废水检测数据见表9-2及表9-3



9-2  污水处理站进口检测数据


检测点位

检测时间

检测项目和结果

pH

色度

()

化学需氧量

(mg/L)

五日生化需氧量(mg/L

悬浮物

mg/L

氨氮

mg/L

厂区污水处理站进口

08.20

第一次

12.38

5000

6.94×103

4.34×103

2090

71.5

第二次

12.33

5000

6.51×103

4.07×103

2088

72.7

第三次

12.51

5000

6.59×103

4.12×103

2089

71.5

第四次

12.47

5000

6.82×103

4.27×103

2097

72.7

08.21

第一次

12.15

5000

6.88×103

4.25×103

2089

73.3

第二次

12.18

5000

6.89×103

4.27×103

2089

72.7

第三次

12.22

5000

6.94×103

4.12×103

2092

72.7

第四次

12.24

5000

6.95×103

4.24×103

2097

70.3


总氮

(mg/L)

总磷

(mg/L)

硫化物

(mg/L)

阴离子表面活性剂(mg/L

苯胺类

mg/L

六价铬(mg/L

二氧化氯

mg/L

08.20

第一次

102

6.7

0.30

2.4

4.4

0.090

未检出

第二次

100

5.9

0.33

2.3

4.6

0.091

未检出

第三次

105

6.3

0.32

2.5

4.4

0.095

未检出

第四次

110

6.2

0.35

2.4

4.5

0.094

未检出

08.21

第一次

105

6.5

0.35

2.4

4.7

0.092

未检出

第二次

105

6.4

0.35

2.4

4.5

0.093

未检出

第三次

108

6.2

0.32

2.3

4.4

0.092

未检出

第四次

107

6.2

0.35

2.2

4.5

0.094

未检出

9-3  污水处理站出口检测数据

检测点位

检测时间

检测项目和结果

pH

色度

()

化学需氧量

(mg/L)

五日生化需氧量(mg/L

悬浮物

mg/L

氨氮

mg/L

厂区污水处理站出口

08.20

第一次

8.17

50

143

40

77

18.9

第二次

8.28

50

155

47

78

17.2

第三次

8.19

50

149

44

77

18.4

第四次

8.22

50

155

45

80

18.1

08.21

第一次

8.21

50

141

41

72

19.4

第二次

8.22

50

155

46

75

18.1

第三次

8.23

50

145

45

75

18.0

第四次

8.21

50

151

46

81

19.1


总氮

(mg/L)

总磷

(mg/L)

硫化物

(mg/L)

阴离子表面活性剂(mg/L

苯胺类

mg/L

六价铬(mg/L

二氧化氯

mg/L

08.20

第一次

28.0

0.16

0.18

0.47

未检出

未检出

0.11

第二次

28.4

0.17

0.18

0.51

未检出

未检出

0.10

第三次

29.0

0.16

0.15

0.44

未检出

未检出

0.10

第四次

28.2

0.15

0.16

0.45

未检出

未检出

0.12

08.21

第一次

27.0

0.17

0.17

0.45

未检出

未检出

0.12

第二次

27.4

0.17

0.17

0.50

未检出

未检出

0.11

第三次

28.1

0.15

0.15

0.44

未检出

未检出

0.11

第四次

27.4

0.16

0.16

0.45

未检出

未检出

0.12


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